环氧锌黄底漆环氧锌黄底漆是常用的轻金属防锈底漆，可用于不锈钢、铝合金、镀锌钢等金属表面涂装打底�？傻ザ雷鍪夷诜佬獾灼�，也可与多种面漆配套使用。
环氧锌黄底漆常温自干，也可烘干；具有较好的耐盐雾、耐湿热性能。适用于金属表面，主要应用在镀锌钢、铝合金、不锈钢等金属材料的表面及大气环境中防腐底漆品种。
环氧锌黄底漆虽然适合用于轻金属的防护，但其自身仍具有很大的缺陷。在性能、环保和健康方面存在不足之处。为解决这些问题，双狮涂料研发的ED1000环氧底漆在各方面都有提升，可以替代环氧锌黄底漆，更加有效的�；そ鹗�。
ED1000轻金属环氧底漆为双组分底漆，漆膜呈灰色，涂料符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别，不含重金属；基材无需打磨或喷砂，节省人力成本；对各类轻金属以及有色金属达到0级附着力（不锈钢、铝合金、铝板、锌铝合金、镀锌钢材、铜金属）；耐盐雾时间达到1000小时。
ED1000环氧底漆与环氧锌黄底漆特性对比
对比 | ED1000环氧底漆 | 环氧锌黄底漆 |
漆膜特性 | 漆膜强韧，耐磨损，可厚涂 | 漆膜质脆，不宜厚涂 |
涂装间隔 | 4小时 | 24小时 |
VOC含量 | 符合欧盟ROHS环保标准 | VOC排放高，污染环境 |
有害性 | 无，不含重金属 | 铅含量超标，危害健康 |
漆膜颜色 | 灰色，容易覆涂面漆 | 黄色，面漆不易遮盖 |
ED1000环氧底漆与环氧锌黄底漆施工工艺对比
ED1000环氧底漆 | 环氧锌黄底漆 |
表面处理： 轻金属或者有色金属表面不需喷砂或者打磨，采用溶剂擦拭表面，去除油污粉尘即可。
施工指导： 主漆与固化剂、稀释剂按照比例添加，充分搅拌均匀，静置熟化； 漆膜干燥后，可涂装环氧中间漆，聚氨酯漆、环氧漆、氟碳漆等面漆； 严格参考厂家说明书的配套比例，在施工时注意用多少配多少，以避免油漆交联固化； 在规定的时间内使用完配套的油漆（6小时内）； 涂装不少于两道并达到要求厚度； 施工方法：刷涂、喷涂； 施工条件：环境温度：5℃～40℃；相对湿度：25%～75% | 表面处理： 镀锌钢、不锈钢、不锈钢等表面应进行喷砂处理。 底材表面必须除去尘土、油污、锈蚀和水迹等；施工前表面要清洁干燥。
施工指导： 施工前必须将该漆搅拌均匀，加入专用的稀释剂； 喷涂和刷涂均可施工、漆膜干燥后，涂装聚氨酯漆、环氧漆或氟碳漆； 严格参考厂家说明书的配套比例，在施工时注意用多少配多少，以避免油漆交联固化； 在规定的时间内使用完配套的油漆（6小时内）； 涂装不少于两道并达到要求厚度； 施工方法：刷涂、喷涂； 施工条件：环境温度：5℃～40℃；相对湿度：25%～75% |
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环氧云铁中间漆